闆框壓濾機(jī)是很成熟的脫水(shuǐ)設備，在歐美污泥脫水(shuǐ)項目上(shàng)應用很多(duō)。框式壓濾機(jī)将帶有濾液通(tōng)路(lù)的濾闆和濾框平行交替排列，每組濾闆和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾闆和濾框壓緊，使濾闆與濾闆之間構成一(yī)個(gè)壓濾室。污泥從(cóng)進料口流入，水(shuǐ)通(tōng)過濾闆從(cóng)濾液出口排出，泥餅堆積在框内濾布上(shàng)，濾闆和濾框松開(kāi)後泥餅就(jiù)很容易剝落下(xià)來，具有操作簡單，濾餅含固率高(gāo)，适用性強等優點。
特點
    闆框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能(néng)适用。适合的懸浮液的固體顆粒濃度一(yī)般為(wèi)10%以下(xià)，操作壓力一(yī)般為(wèi)0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高(gāo)。過濾面積可以随所用的闆框數目增減。闆框通(tōng)常為(wèi)正方形，濾框的内邊長(cháng)為(wèi) 200～2000毫米，框厚為(wèi)16～80毫米，過濾面積為(wèi)1～1200㎡。闆與框用手動螺旋、電(diàn)動螺旋和液壓等方式壓緊。闆和框用木(mù)材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
　　闆框式壓濾機(jī)設備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水(shuǐ)機(jī)采用間斷運行方式，時産50kg/h固體，生(shēng)産率相(xiàng)對較小(xiǎo)，但是脫水(shuǐ)率較高(gāo)，泥餅含水(shuǐ)率可達70%-85%，此外，該設備還(hái)有需專人看(kàn)守，自(zì)動性較差；活動部件(jiàn)多(duō)，不穩定；設備投資稍低(dī)；維修難度大；操作較為(wèi)複雜(zá)，須專人管理；使用壽命短等特點。
組成部分
　　闆框壓濾機(jī)主要由固定闆、濾框、濾闆、壓緊闆和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相(xiàng)似。制造闆、框的材料有金屬、木(mù)材、工(gōng)程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾闆表面槽作為(wèi)排液通(tōng)路(lù)，濾框是中空的。多(duō)塊濾闆、濾框交替排列，闆和框間夾過濾介質（如濾布），濾框和濾闆通(tōng)過兩個(gè)支耳，架在水(shuǐ)平的兩個(gè)平等橫梁上(shàng)，一(yī)端是固定闆，另一(yī)端的壓緊闆在工(gōng)作時通(tōng)過壓緊裝置壓緊或拉開(kāi)。壓濾機(jī)通(tōng)過在闆和框角上(shàng)的通(tōng)道或闆與框兩側伸出的挂耳通(tōng)道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗(àn)流兩種、在過濾過程中，濾餅在框内集聚。一(yī)般闆框式壓濾機(jī)的工(gōng)作壓力為(wèi)0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工(gōng)作壓力為(wèi)1~2MPa。
闆框式壓濾機(jī)的優缺點
　　闆框壓濾機(jī)的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能(néng)連續運行，處理量小(xiǎo)，工(gōng)作壓力低(dī)，普通(tōng)材質方闆不耐壓、易破闆，濾布消耗大，闆框很難做到(dào)無人值守，濾布常常需要人工(gōng)清理。
　　闆框式壓濾機(jī)的優點是：結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便;過濾面積選擇範圍靈活，占地少;對物(wù)料适應性強，适用于各種中小(xiǎo)型污泥脫水(shuǐ)處理的場合。
闆框式壓濾機(jī)的選型
　　在選擇壓濾機(jī)型号時，要清楚自(zì)己需要過濾的物(wù)料種類性質，以及物(wù)料每天的量有多(duō)大，含固率如何，估算(suàn)所需的過濾面積、濾室總容積，然後參考生(shēng)産廠家提供的壓濾機(jī)性能(néng)參數表來選擇合适的壓濾機(jī)型号，或咨詢生(shēng)産廠家工(gōng)作人員(yuán)，獲取專業(yè)人士的選型意見(jiàn)。
    （1）壓濾機(jī)規格有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾闆和壓濾闆。
　　（2）過濾面積大到(dào)2000m㎡
　　 (3) 濾闆材質分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等
　　（4）液流形式有明流、暗(àn)流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上(shàng)中進料等多(duō)種進料形式
　　（5）濾闆壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電(diàn)動機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
　　（6）可選配自(zì)動拉闆、自(zì)動接液翻闆、防爆、程控等功能(néng)。