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Product series
鄭州海瑞德機(jī)械科技(jì)有限公司
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石灰回轉窯
産品規格:Φ2.5×40m-Φ5.6×76m
生(shēng)産能(néng)力:150-1500t/d
應用領域:主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
石灰回轉窯技(jì)術(shù)特點
1.石灰回轉窯結構先進,低(dī)壓損的豎式預熱器(qì)能(néng)有效提高(gāo)預熱效果,經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2.石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小(xiǎo)于10%使用複合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3.石灰回轉窯 填充式、可分區通(tōng)風的圓形或方形豎式冷卻器(qì),使出冷卻器(qì)的石灰溫度為(wèi)800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可将入窯二次空氣預熱到(dào)7000C以上(shàng),減少了運動部件(jiàn)和特殊材料。
石灰回轉窯的設計
1.石灰回轉窯的規格應根據對燒成系統産量的要求,結合原、燃料條件(jiàn)以及預熱器(qì)、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合确定。
2.預熱器(qì)窯及預分解窯的長(cháng)徑比(L/D)宜取11-16。
3.預熱器(qì)窯及預分解窯的斜度應為(wèi)3.5%-4%;高(gāo)轉速:預分解窯宜為(wèi)3.0-3.5r/min,預熱器(qì)窯宜為(wèi)2.0-2.5r/min;調速範圍1:10。
4.石灰回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。
5.石灰回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。
6.石灰回轉窯的主電(diàn)機(jī)宜采用無級變速電(diàn)動機(jī),并需設置輔助傳動,輔助傳動應有備用電(diàn)源。
石灰回轉窯性能(néng)特點
1、産品質量好,産量高(gāo),非常适合大型化工(gōng)物(wù)料生(shēng)産線,可以進行大規模生(shēng)産。
2、生(shēng)産運行穩寫,采用全負壓生(shēng)産,氣流暢通(tōng),安全性高(gāo)。
3、石灰回轉窯結構簡單,可控性強,利于操作和維護。
4、單位産品熱耗低(dī),回轉窯可充分利用尾氣預熱物(wù)料,大大減少燃料消耗,達到(dào)高(gāo)效節能(néng)。
FLH型活性石灰回轉窯系列主要參數表(一(yī))
設計能(néng)力(t/d) | 150t/d | 200t/d | 250t/d | 300t/d | 350t/d | 400t/d | |
産品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
預熱器(qì) | 形式 | 無推頭豎式 | 無推頭豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 |
外形 | 圓形 | 圓形 | 圓形 | 6邊形 | 6邊形 | 8邊形 | |
液壓推杆數 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | ||
尺寸(m) | 7.6*4.1 | ||||||
總重量(t) | 86 | 121.018 | |||||
回轉窯 | 規格 | Φ2.5×40m | Φ2.8×42m | Φ3×46m | Φ3.2×50m | Φ3.3×54m | Φ3.6×56m |
斜度 | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
轉速(r/min) | 0.3-1.5 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
重量(t) | 145 | 271 | |||||
冷卻器(qì) | 形式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 |
溫控區數量 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
風塔數量 | 2+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
規格(m) | 3.1*3.1*4.1 | ||||||
重量(t) | 18.6 | ||||||
出料溫度(℃) | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
産品熱耗(KJ/Kg) | 5300 | 5300 | 5000 | 4750 | 4600 | 4500 | |
适應燃料 | 焦爐煤氣、混合煤氣、天然氣、煤粉、低(dī)熱值煤氣 |
FLH型活性石灰回轉窯系列主要參數表(二)
設計能(néng)力(t/d) | 500t/d | 600t/d | 800t/d | 1000t/d | 1200t/d | 1500t/d | |
産品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
預熱器(qì) | 形式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 | 低(dī)無損分倉豎式 |
預熱倉數 | 8 | 12 | 12 | 18 | 20 | 22 | |
液壓推杆數 | 8 | 12 | 12 | 18 | 20 | 22 | |
尺寸(M) | Φ10.4*12.7 | Φ11.54×4.15 | |||||
重量(T) | 221.91 | ||||||
回轉窯 | 規格 | Φ3.8×56m | Φ4×60m | Φ4.3×64m | Φ4.8×68m | Φ5.2×64m | Φ5.6×76m |
斜度 | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
轉速(r/min) | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.19-1.98 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
重量(t) | 480 | 685 | |||||
冷卻器(qì) | 形式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 | 分區豎式 |
溫控區數量 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
風塔數量 | 2+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
規格(m) | 3.6×3.6 | 4.1×4.1*8 | 4.7×4.7*8.9 | 5.2×5.2 | 5.4×5.4 | 5.8×5.8 | |
出料溫度(℃) | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
産品熱耗(KJ/Kg) | 5100 | 5100 | 4800 | 4750 | 4600 | 4500 | |
适應燃料 | 焦爐煤氣、混合煤氣、天然氣、煤粉、低(dī)熱值煤氣 |